湖北中特工程機(jī)械有限公司提醒您,關(guān)于如何正確選擇履帶:
巖石型履帶的耐磨性是靠高錳鋼履帶板表面的工作硬化效應(yīng)實(shí)現(xiàn)。如果在軟巖地帶使用巖石型履帶板,履帶軌鏈總成報(bào)價(jià),就無(wú)法產(chǎn)生工作硬化效應(yīng),硬度沒(méi)有得到提高,磨損很快。此時(shí)應(yīng)選用軟巖用單齒履帶板,也可以用接近修理限度的履帶板或焊修后的履帶板。因此,履帶要按照土壤類別和機(jī)械作業(yè)條件選用。






(1)普通土壤條件(四級(jí)以下)下,應(yīng)選用單齒履帶板,其履帶板齒廓尖銳,履帶軌鏈總成,抓地牢固且牽引力大。如果用于巖石作業(yè),因其強(qiáng)度不足,可能會(huì)彎曲或斷裂。
(2)巖石土壤條件下,履帶軌鏈總成采購(gòu),應(yīng)選用巖石型履帶板和長(zhǎng)壽命履帶板。這種履帶板強(qiáng)度高,抗磨性好,在石方作業(yè)時(shí),由于冷作硬化作用,履帶板表層2~3mm始終保持高硬度;此外,履帶工機(jī)商城板螺栓護(hù)筋、加強(qiáng)筋和相對(duì)較厚的齒截面厚度,都使巖石型履帶抓地不牢,但這種履帶抗扭、抗彎強(qiáng)度高,履帶螺栓擰緊度好,連接強(qiáng)度高。
(3)裝載和掘雪作業(yè)時(shí),宜采用半雙齒履帶板。其履帶齒高度介于單齒和三齒履帶板之間,有兩個(gè)不等高的履帶齒,具有牽引力大和可阻止頻繁轉(zhuǎn)向的特點(diǎn),這種履帶齒厚度大,在重載下抗扭、抗彎強(qiáng)度高,缺點(diǎn)是在較硬的地面上乘坐舒適性差。

(4)在濕地、雪地上應(yīng)分別采用濕地履帶板和雪地履帶板。濕地履帶板橫截面為3段圓弧,接地面積大,浮力大,無(wú)齒尖,不會(huì)割斷地面任何物體;兩端有特別的弧形截面,可防止側(cè)滑。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、易變形,除濕地外均不適用。雪地履帶板有筋,履帶齒帶臺(tái)階,可阻止側(cè)滑,板面切去了后緣,易于擠出存留在履帶板上的冰雪。如果用于普通土壤和巖石,履帶易磨損或損壞。
(5)在鋪石路面和鋪裝的路面上,可分別采用平履帶板和工機(jī)商城橡膠履帶板。前者無(wú)履帶齒,螺栓頭低于板面,行走或作業(yè)時(shí)不損傷道路或地面;后者是把橡膠塊固定在履帶板接地面上,機(jī)器行走時(shí),不損傷路面,爬行時(shí)無(wú)噪聲;缺點(diǎn)是它們的適用范圍有限。
(6)處理高溫礦渣,采用礦渣處理履帶板,特點(diǎn)是抗熱性高,強(qiáng)度大和壽命長(zhǎng),也可用于石方作業(yè)。
我公司的1臺(tái)日立EX300型挖掘機(jī),導(dǎo)向輪支承裝置采用2個(gè)滑動(dòng)軸承與導(dǎo)向輪軸配合,其密封采用浮動(dòng)密封環(huán)結(jié)構(gòu),使用齒輪油潤(rùn)滑。該機(jī)已經(jīng)使用10余年,導(dǎo)向輪曾多次重新鑲配滑動(dòng)軸承,更換浮動(dòng)密封環(huán),結(jié)果每次修理后使用周期較短,效果較差。若更換導(dǎo)向輪總成,則購(gòu)置成本高,到貨周期長(zhǎng),不能滿足工程施工的需術(shù)。
為了提高導(dǎo)向輪支撐裝置修復(fù)后的耐用程度,我們嘗試?yán)帽締挝痪S修能力完成導(dǎo)向輪的改裝工作。主要做法是:改裝導(dǎo)向輪支承和潤(rùn)滑方式,用滾動(dòng)軸承代替滑動(dòng)軸承,用潤(rùn)滑脂代替齒輪油。
